전문 가공 고 광 전달 쿼츠 판-미아
게시일: June 23, 2026
사례 개요
본 프로젝트는 해외 광전자 및 반도체 장비 공급업체를 위한 고정밀 초평탄 석영 플레이트의 대량 맞춤 제작 사례입니다. 고객의 핵심 응용 분야에는 정밀 광학 감지, UV 광 전송, 웨이퍼 보조 베어링 및 고온 캐비티 격리가 포함되며 초고평탄도, 우수한 광 투과율, 안정적인 고온 성능 및 불순물 없는 표면 품질이 요구됩니다. 고순도 소재 선정, 초정밀 양면 연마, 스트레스 프리 열처리, 초청정 마감까지 완벽한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 이 솔루션은 일반 유리판과 저정밀 석영 판의 결함을 효과적으로 해결하여 고객의 높은 안정성과 높은 수율의 정밀 장비 작동을 지원했습니다.
협력 전 고객의 문제점
일반 유리판과 일반 석영 시트는 고온 저항이 열악하고 장기간 가열 시 열 변형 및 표면 뒤틀림이 발생하여 광학 감지가 부정확하고 장비 작동이 불안정합니다.
낮은 등급의 석영 판에는 내부 기포, 미세 스크래치 및 입자 불순물이 포함되어 있어 UV 투과율을 감소시키고 불균일한 빛 투과를 유발하며 정밀 광학 테스트 및 웨이퍼 처리 일관성을 방해합니다.
표면이 미연마 또는 단면연마된 제품은 평탄도가 낮고 질감이 거칠며, 장비 가동 시 파티클 탈락이 쉽게 발생하여 정밀 부품 및 웨이퍼에 미세 오염을 발생시킵니다.
제어되지 않은 두께 공차와 표면 평탄도는 조립 피팅 정확도가 낮고, 광경로 간격이 일관되지 않으며, 베어링 평탄도가 불안정하여 제품 테스트 수율과 장비 반복성이 크게 저하됩니다.
맞춤형 석영 플레이트 솔루션
99.99% 고순도 석영 기판: 금속이온 및 수산기 함량이 극히 낮은 초고순도 용융실리카 원료를 채용하였습니다. 기판은 뛰어난 화학적 불활성, 높은 온도 저항성 및 매우 낮은 결함률을 특징으로 하여 고정밀 작업 환경에서 불순물 침전이나 오염이 발생하지 않도록 보장합니다.
초정밀 양면 연마 공정: 전문적인 양면경면 연마 기술을 구현합니다. 석영판은 양면에 스크래치, 피트, 미세 입자가 없는 초고평탄도를 달성하여 균일한 광 투과와 안정적인 광로 성능을 보장합니다.
2차 응력 완화 어닐링: 완성된 모든 석영판은 고온 어닐링 처리를 거쳐 내부 가공 응력을 제거합니다. 이 제품은 열팽창 계수가 매우 낮아 반복적인 온도 변화 시 변형 및 뒤틀림에 효과적으로 저항합니다.
울트라클린 수퍼피니싱 처리: 다단계 초청정 산 세척 및 먼지 없는 포장 공정을 채택합니다. 표면은 높은 청정도와 높은 광투과율을 유지하여 UV 광학계, 반도체 보조 공정, 고순도 실험 환경에 적합합니다.
다양한 크기 및 정밀한 맞춤화: 맞춤형 두께, 치수, 모서리 면취, 초평탄 표면 가공을 지원합니다. 광학 감지, 장비 격리, 웨이퍼 베어링 및 실험실 고온 매칭 요구 사항을 충족하기 위해 표준 사각형, 원형 및 특수 모양의 석영 플레이트를 사용할 수 있습니다.
프로젝트 성과 및 고객 피드백
샘플 확인, 정밀 치수 테스트 및 안정적인 배치 배송을 완료했습니다. 모든 맞춤형 초편평 고순도 석영 플레이트는 엄격한 평탄도 검사, 광 투과율 테스트, 고온 안정성 테스트 및 청결도 검사를 통과했습니다.
장기간의 장비 작동 및 디버깅 후에도 맞춤형 석영 플레이트는 우수한 작업 성능을 유지합니다. 지속적인 고온 및 UV 방사 조건에서는 변형, 뒤틀림 또는 빛 감쇠가 발생하지 않습니다. 매우 깨끗하고 매우 평평한 표면은 입자 오염과 광학적 편차를 효과적으로 방지하여 감지 정확도와 제품 수율을 크게 향상시킵니다. 안정적인 치수 일관성은 정밀한 조립과 장기적인 장비 작동 안정성을 보장하여 고객의 유지 관리 비용을 절감하고 전반적인 제품 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
