새로운 에너지 연구 연구실-사라를 위한 다 구멍 쿼츠 가스 확산판
게시일: September 12, 2026
연료전지 가스 확산 시험대용 다중 배열 드릴링 석영판
고객 배경: 해외 대학 신에너지 연구 실험실
고객 요구사항:
육각형 배열 관통 구멍이 있는 석영 유리판, 구멍 크기 범위 2mm-8mm, 작동 온도 최대 1100°C, 주기적인 고온 분위기에서 변형 없음. 평탄도 및 구멍 위치 정확도는 연료전지 R&D 실험의 가스 확산 균일성에 직접적인 영향을 미칩니다.
당사의 솔루션:
고순도 JGS1 석영 원자재 채택. 육각형 구멍 배열을 위한 프로그램 제어 CNC 초음파 드릴링, 이후 응력 완화 어닐링 및 양면 광학 연마. 엄격한 구멍 간격 허용 오차 ±0.03mm.
프로젝트 결과:
가스 확산 균일성이 94% 이상 달성. 해당 판은 균열이나 왜곡 없이 7개월간의 주기적인 고온 실험을 연속적으로 수행했습니다. 실험실에서는 후속 연구 배치에 대해 반복 주문을 하고 있습니다.
사례 연구 2: 광학 장비 제조업체를 위한 미세 드릴링 석영 진공 캐리어 플레이트
제목: 광학 코팅 장비용 정밀 미세 구멍 드릴링 석영 진공 척 플레이트
고객 배경: 유럽 광학 장비 제조업체
고객 요구사항:
진공 흡착을 위한 조밀한 미세 구멍 배열이 있는 두꺼운 석영판. 구멍 크기 0.3mm, 구멍 피치 1.5mm. 구멍 주변에 미세 균열 없음. 이 판은 렌즈 코팅 위치 고정 장치를 위해 진공 및 고 UV 환경에서 작동합니다. 기존의 기계적 드릴링은 쉽게 칩핑과 숨겨진 미세 균열을 유발합니다.
당사의 솔루션:
열 영향 영역을 최소화하기 위한 경사 에너지 매개변수를 사용한 피코초 레이저 정밀 드릴링. 공정 후 화학 연마 및 전체 어닐링. 모든 구멍은 금속 현미경으로 검사됩니다.
프로젝트 결과:
인수 테스트에서 구멍 가장자리에 미세 균열이 발견되지 않았습니다. 진공 흡착 성능은 기계 사양을 완전히 충족합니다. 고객은 샘플 검증 후 이 유형의 모든 석영 부품 소싱을 당사로 이전합니다.
사례 연구 3: 반도체 보조 고정 장치를 위한 맞춤형 위치 지정 구멍 석영판
제목: 반도체 웨이퍼 처리 고정 장치를 위한 다중 위치 지정 구멍이 있는 드릴링 석영 유리판
고객 배경: 아시아 반도체 장비 공급업체
고객 요구사항:
다중 위치 지정 관통 구멍이 있는 직사각형 석영판. 구멍 위치에 대한 엄격한 치수 허용 오차; 구멍 내부 벽은 버(burr) 없이 매끄러워야 합니다. 이 부품은 고온 확산로 내부에 사용되며 오염 위험이 없는 고순도 재료가 필요합니다.
당사의 솔루션:
JGS2 광학 등급 석영 기판. CNC 정밀 드릴링 + 내부 구멍 미세 연마. 가공 후 완전한 응력 완화 어닐링. 배송 시 전체 치수 검사 보고서 제공.
프로젝트 결과:
첫 번째 시도에서 고객 입고 품질 검사 통과. 석영판은 고온로 내부에서 입자 오염 문제 없이 안정적으로 작동합니다. 장기적인 배치 공급 협력이 구축되었습니다.
